1.本技術(shù)在非常規(guī)原理下，采用壓力與密封力兩者統(tǒng)一的外圓密封結(jié)構(gòu)，.密封結(jié)構(gòu)內(nèi)采用國內(nèi)先進的密封材料,耐溫-200度到800度,并且具有較合理的密封結(jié)構(gòu),從而使密封材料和密封面的磨損極為輕微,至少能保證十年無需換裝材料，而且是一種自動跟蹤的密封力，無需施加人為予緊力，理想的密封將由自動跟蹤的密封力形成，致使本技術(shù)不但具有理想的密封性能，而且造價低廉。密封圈處于可壓縮的密封容腔中，當受力壓縮時，可產(chǎn)生足夠的壓縮密封彈量，對種種原因造成密封間隙的情況下，均可及時自補密封，加上密封圈深受密封容腔保護，極少被腐蝕、風化而不易質(zhì)變，這也是延長密封壽命的有力措施。
2.具有強大的抗管路熱脹冷縮功能，無需使用其它型式補償器。
3、該補償器在管線使用中，典型的安裝方法有兩種組合，其中型組合用于直管段時，雙向補償量可達1500mm（是其它形式補償器無可比擬的），一組補償器可代替多個橡膠避震喉或套筒補償器。
4、該補償器在管道補償時，不會產(chǎn)生盲板推力或內(nèi)壓推力，不存在失穩(wěn)、水錘現(xiàn)象，實踐表明，在外管設計時它的推力可忽略不計，對于管道兩頭的固定支架作用力很小，因此固定支架和混凝土座基可以做得很小，工程投資成本大大降低。
5、其它型式補償器由于補償能力小，布置點多，安全性能差，維修不方便，尤其使用在城市地下管網(wǎng)，危險性大，實踐證明，選擇該旋轉(zhuǎn)補償器可以長距離鋪設管網(wǎng)（500m內(nèi)無需設補償器），補償器使用數(shù)量及維修很少，管道泄漏點很少，流體阻力降低、壓損降低，運行成本降低，工程造價可降低20%~30%；
6、高溫、高壓運行安全，如江蘇泰州熱電廠使用的DN500旋轉(zhuǎn)補償器，溫度450℃，壓力4.0Mpa，（高壓力可達6.4mpa）自04年運行至今，未出現(xiàn)不良狀況，一切正常；
7、維修方便：實現(xiàn)在不停氣的情況可帶溫、帶壓進行維修；
8、設計方便：當熱力管網(wǎng)中的軸向位移或軸向推力較大，以及管網(wǎng)結(jié)構(gòu)走向需要調(diào)整時，應用多只組成立體管道結(jié)構(gòu)，可獲得較大的補償量和平衡能力，也可根據(jù)管網(wǎng)的結(jié)構(gòu)改變管道的走向，只要計算其摩擦力即可。

9、可靠的安全性能：該旋轉(zhuǎn)補償器投放市場前經(jīng)過江蘇省鍋爐壓力容器檢驗所做了爆破試驗，按額定壓力等級的四倍系數(shù)（破壞性系數(shù)）通過。試驗結(jié)果顯示該旋轉(zhuǎn)補償器高耐壓18Mpa，未發(fā)生滲漏，是其它型式補償器無可比擬的。尤其是城市集中供熱管網(wǎng)，埋于地下，安全要求特別高。.現(xiàn)已在泰州熱力、發(fā)電、化工等大型企業(yè)通過使用，時間長已4年多未發(fā)現(xiàn)滲漏。旋轉(zhuǎn)補償器和套筒補償器的區(qū)別分析橡膠避震喉制品有著其特殊的特性和特點，有著單球或者雙球的區(qū)別。
從自身的構(gòu)造來講，橡膠避震喉制品時為管道的連接和對泵閥產(chǎn)品的保護而制造的，橡膠制品有著熱脹冷縮的特點，在橡膠避震喉制品中，橡膠材質(zhì)的不同對溫度，所過的介質(zhì)，工作壓力等也有著不同的反映，當軸向壓縮或者伸展發(fā)生的時候，球體自身就可以在允許的伸縮量的范圍內(nèi)，保護管道的震動或者偏移，不至于導致管道的斷裂或者停止。當在特殊的工作環(huán)境中安裝防拉托的裝置，可以起到更好的效果。